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轧辊基础知识

轧辊基础知识

是让(轧材)金属产 生塑性变形的工具,是决定 轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。

轧辊种 类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊;按工艺 方法分为整体轧辊、冶金复 合轧辊和组合轧辊。整体轧 辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。

冶金复 合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流(全冲洗法)复合铸造、离心复合铸造三种,此外还 有连续浇铸包覆(CPC-Continuous PouringProcess for Cladding)、喷射沉积法、热等静压(HIP-Hot Isostatically Pressed)、电渣熔 焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧 辊主要是镶套组合轧辊。

整体轧 辊是相对于复合轧辊而言的,整体轧 辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外 层和辊颈不同的组织、性能通 过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。

锻造轧 辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

   轧辊按 制造材料主要划分为铸钢系列轧辊、铸铁系 列轧辊和锻造系列轧辊三大类别。


   铸造轧 辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。

铸造轧 辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类;按制造 方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。

   初轧机、钢坯连轧机、大型型钢和轨梁轧机、热轧板 带钢轧机破鳞和轧边机、型钢万 能轧机的轧边机,还有小型型钢、线棒材 轧机的粗轧机架等轧机采用的轧辊,大多采 用整体铸造方法生产,这类轧辊采用层较厚,孔型较深。另外,热轧板 带轧机的二辊粗轧辊也适合于整体铸造生产。

   整体铸 造轧辊的工艺方法相对简单,制造成本低。

   复合铸 造轧辊指轧辊辊身外层与心部以及辊颈采用两种或两种以上材质复合铸造而成,辊身外 层和辊颈分别通过不同材质的成分设计和热处理工艺获得要求的组织和性能。复合铸 造方法有半冲洗复合铸造、离心复 合与溢流复合三种,复合铸 造轧辊需要特殊的工艺装备,工艺相对复杂,控制难度大,需要较高的制造成本。

   复合铸 造适合于生产那些工作负荷大、轧材质 量要求高的轧辊。这类轧 辊辊身和辊颈性能要求相差悬殊,辊身表面硬度要求高,辊颈又 要求较高的强度和韧性。例如热带连轧机的工作辊、支撑辊;中厚板、宽厚板轧机的工作辊;平整轧 机的工作辊和支撑辊;型钢万能轧机的辊环;小型型钢、棒线材 轧机的精轧辊及无缝钢管轧机连轧管轧辊和张减径辊环等。

   近几年 离心复合高铬铸铁小立辊在国内外热带连轧机上得到越来越多的采用,表现出优良的耐磨性,明显延长了换辊周期。13-轧辊常 用的热处理类型有哪些?

   轧辊常 用的热处理类型有去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。

冶金铸 钢轧辊为什么要经过高温扩散处理?

   铸钢轧 辊凝固时由于存在树枝状结晶,所以会 造成合金成分的晶内偏析,这种偏 析是由于轧辊凝固过程中辊身上下、内层外 层不能实现顺序依次凝固而造成的。轧辊辊身直径越大,辊身长度越长,凝固温度梯度越大,所造成 的合金凝固偏析越严重。随着合 金铸钢轧辊合金含量的增多,凝固时 产生的偏析指数增大,造成的 成分不均匀程度也越大。因此,为了让 合金元素的原子充分扩散,得到成 分均匀的奥氏体组织,需将高 合金铸钢轧辊加热到Ac3以上150-250℃保温一定时间,此种热 处理手段称之为高温扩散处理。

   -合金铸 钢轧辊为什么要进行球化退火热处理?

   合金铸 钢轧辊进行球化退火热处理,主要是 为了改善轧辊的切削性能,提高切 削效率并为后续的淬火处理做好相应的组织准备。球化退 火处理让组织中的碳化物由片状转变为球状,亦即在 铁素体的基体上均匀地分布着球状或粒状碳化物,成为球状珠光体组织。生产中选择球化温度,一般略高于Ac1临界点。温度过 低则所需的球化时间过长,温度过 高则会导致粒度粗细不等的粒状珠光体出现。

   -合金铸 钢轧辊为什么要进行淬火热处理?

   合金铸 钢轧辊淬火是将其加热到临界温度(Acm或Ac1)以上,保温一 定时间让之充分奥氏体化后,再以大 于临界冷却速度的冷速急剧冷却到贝氏体转变区,从而让 辊身工作层获得贝氏体组织的热处理过程。

合金铸 钢轧辊进行淬火热处理的目的,主要是 为了让轧辊工作层获得良好的适用组织,充分发 挥合金元素在轧辊中的作用,提高辊 身工作层的硬度及耐磨性


来源:本站 时间:2017-11-27 13:04:41
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