欢迎来无锡亿 宝机械设备有限公司网站浏览!
热门关键词:
联系人:吴欣梅总经理
电话:0510-87216932
传真:0510-87216935
手机:13585032868
台湾手机:00886-929338128
地址:江苏省 宜兴市官林镇工业C区
网址:www.
邮箱:wuhsinmei@188.com
> 新闻资讯冷轧辊 双中频淬火工艺叙述

冷轧辊 双中频淬火工艺叙述

冷轧辊 双中频淬火工艺叙述

   冷是冷 轧机的主要部件,由于其工作条件恶劣,故对它 的各种性能如辊面硬度、硬度均 匀度及淬硬层深度等都提出了很高的要求。冷轧辊 通常采用高碳铬(Cr)系列合金工具钢制作,并通过严格的冶炼、锻造和 热处理等工序使其满足所必需的性能要求,辊身淬 火是其中最关键的工序。冷轧辊 一般采用感应加热淬火,国内主 要轧辊制造厂家普遍采用的是双频淬火(工频+中频)及双工频淬火(工频+工频)。由于工 频感应加热设备体积庞大、调功系统复杂,因而增 加了设备的投资额度和维护费用。晶闸管 逆变器式中频电源体积小、结构简单,用两台 中频电源即可实现双中频淬火。有关冷 轧辊双中频淬火方面的研究,国内尚未见先例,因此,开展这 方面的研究很有必要。


   2.冷轧辊 双感应器淬火法的工艺特点


   目前,冷轧辊 普遍采用感应加热淬火法。由于感 应加热具有集肤效应和快速加热的特点,就使得 这种加热方式存在着加热层较浅和奥氏体化时间偏短等问题。为了解决这些问题,通常采 用的是整体感应加热淬火法和双感应器渐进式淬火法。对于冷 轧辊特别是辊身细长的冷轧工作辊均趋向 于采用以双频淬火为代表的双感应器渐进式淬火法。这是因为,双感应 器渐进式淬火与整体感应加热淬火相比存在如下优点:①渐进式 淬火法不需采用大功率的感应加热设备,也勿需 设计制造复杂而庞大的感应器。②渐进式 淬火法使轧辊心部温升不致过高,这不仅可借助轧辊“自淬火”效应增加淬硬层深度,而且避 免了残余拉应力峰值出现在冶金质量较差的轧辊心部或中心孔壁上。③因感应 加热时轧辊次表层温度高于表面温度(这是感 应加热的特点所决定的),采用整 体感应加热淬火时,轧辊次 表层长时间处于高温状态,极易产生过热。采用双 感应器渐进式淬火,由于在 两感应器之间有一个“加热间歇”,此时,轧辊次 表层高温区的热量可迅速向表层和内层传导,因而让 轧辊次表层不致长时间处于高温状态,从而避免了过热现象。④由于不 存在因磁场逸散等造成的加热不均匀现象,故可较 容易地实现精确控温。


   双感应 器淬火法将轧辊淬火过程由传统单感应器淬火法的加热→冷却型变成了加热→保温→冷却型,因而克 服了后者奥氏体化时间短、加热深度浅等缺点,可让冷 轧辊的性能指标得到显著改善。


来源:本站 时间:2017-11-27 11:30:54
© 2019 版权所有 无锡亿 宝机械设备有限公司 备案号:苏ICP备11091113号-1
友情链接: